强压对压缩弹簧有什么影响？

压缩弹簧的变形是指当外力超过弹簧的弹性极限时，回弹高度低于原高度或超过0.6mm。弹簧变形后，弹性力和刚度也会发生变化。因此，为了获得合适的弹簧，有时在设计图纸中将弹簧调高，并在生产完成后进行强压缩处理，使压缩弹簧能够变形和改变。符合规定的弹簧规格。

然而，通过强压缩(张力、扭转)处理来提高压缩弹簧的承载能力是有条件的。因为在强压缩过程中，只有当弹簧表面材料产生有利的残余应力和较强的工作压力时，才会对压缩产生影响，而只有在强压缩(拉伸、扭转)、弹簧材料产生残余应力、塑性变形的情况下，才能提高弹簧的弹性极限。然而，每种材料的弹性极限都有一定的极限。一旦超过这个极限，材料不仅会产生塑性变形，而且还会"完全屈服"变形。许多温泉是在0.5σb(拉)材料的强烈压缩下"完全"的。"输出"是变形的。

不同材料的屈服极限也不同。只有经过强度计算和试验，才能确定屈服极限值。此外，强压力(张力、扭转)处理的效果与弹簧的形状和结构以及强压处理的工艺方法密切相关。就弹簧的形状而言，螺旋比大或螺旋升力角小，不可能通过强压缩来提高其承载能力。在螺杆比和螺旋升力角能达到的范围内，设计较强的压力是必要的。这个实验是肯定的。因此，它不能简单地按弹簧、拉弹簧、拉弹簧或扭弹簧，它可以一次增加承载能力。

除了高应力弹簧外，一般的压缩、拉力和扭转弹簧不具备强压缩(张力、扭转)的必要条件，但这些条件可以通过弹簧的"预制高"工艺来实现。以压缩弹簧和扭转弹簧为例，通过保持弹簧上"预制高度"和"预制角"的强压力，可以达到两个目的：一是使弹簧达到"压缩"、"压缩"和扭转量；二是经过强压缩处理后弹簧的高度或角度满足设计要求。